Picking seriale orientato agli ordini

Differenziazione

• Picking seriale orientato agli ordini: i singoli ordini vengono elaborati uno dopo l’altro in diverse zone di stoccaggio. Un picker passa attraverso tutte le zone di stoccaggio oppure un ordine viene trasferito da un picker in una zona a un picker in un’altra zona.
• Picking parallelo orientato agli ordini: ogni ordine viene suddiviso in ordini parziali, in base alle zone di stoccaggio. Il prelievo avviene in parallelo nelle singole zone di stoccaggio. Dopo la rispettiva esecuzione, gli ordini parziali vengono uniti.
• Picking parallelo orientato alle serie: gli ordini in arrivo vengono raggruppati in serie. All’interno di una serie, gli ordini vengono poi suddivisi negli articoli delle singole zone di stoccaggio. I singoli articoli vengono quindi assegnati ai rispettivi ordini originali.

Vantaggi e svantaggi del picking seriale orientato all’ordine

Vantaggio: i commissionatori si muovono in piccole zone di prelievo. Le distanze e i tempi di evasione degli ordini si riducono. Anche gli errori possono essere individuati rapidamente. La familiarizzazione è facile.

Svantaggio:: gli ordini devono essere temporaneamente immagazzinati nei punti di trasferimento verso la zona di stoccaggio successiva. Inoltre, può verificarsi uno squilibrio in termini di intensità di lavoro nelle singole zone di stoccaggio.

Picking a fase singola rispetto a quello a due fasi

• Picking a fase singola: gli articoli di un ordine cliente vengono compilati in un’unica esecuzione
• Picking a due fasi: gli ordini dei clienti vengono riassunti. La prima fase comprende il prelievo di articoli identici sommati dai vari ordini individuali; nella seconda fase, i singoli articoli vengono poi assegnati al rispettivo ordine individuale

Vedi anche

• Sistemi di picking
• Procedura di picking
• Tempi di picking